技術創新為核，綠色發展為翼；打破國際壟斷，賦能高質量前行。在納米材料領域，碳納米管制備技術是衡量企業核心競爭力的關鍵標尺，蘇州第一元素納米技術有限公司（以下簡稱“第一元素”）憑借自主研發的碳納米管產業化制備技術，不僅突破國外長期技術封鎖，更以綠色工藝與硬核專利構建技術護城河，將全球納米碳材料制備水平推向新高度，為綠色高質量發展注入強勁科技動能。
回溯行業歷程，過去十年全球碳納米管制備深陷“純度低、成本高、規?；y”三大痛點，國外企業壟斷核心技術并對中國實行封鎖，高企的生產成本與高污染工藝，嚴重制約國內鋰離子電池、高端復合材料等下游產業的綠色轉型與高質量發展。2013年成立的第一元素，自始便以“攻克卡脖子技術”為使命，組建博士領銜的研發團隊，耗時五年深耕碳納米管氣相制備工藝，錨定“高效、低碳、規?；焙诵哪繕顺掷m攻關。
功夫不負有心人，第一元素研發的“高效催化氣相生長法”實現跨越式突破：碳納米管純度從行業平均85%躍升至99.9%，單噸生產成本降低40%，生產周期壓縮至傳統工藝的1/3。其某型碳納米管干粉產品，管徑均勻度達98%（遠超國際標準90%），可使下游鋰離子電池電極導電效率提升15%、充電速度加快20%，間接助力新能源電池節能降耗，為綠色能源產業升級提供關鍵支撐。
在綠色工藝創新上，企業更是亮點突出。研發的“超臨界流體提純工藝”，打破傳統強酸強堿提純“高污染、高損耗”的局限，在溫和條件下實現雜質徹底去除且不破壞管體結構，碳納米管回收率從70%提升至95%以上，大幅降低生產過程中的環境負擔。依托該綠色技術，其碳納米管分散液應用于陶瓷復合材料后，產品抗彎強度提升30%、熱導率降低25%，成功躋身航空航天耐高溫部件制造領域，打破國外同類產品壟斷，彰顯“綠色技術+高端制造”的高質量發展邏輯。
如今，第一元素已手握23項碳納米管相關核心專利，其中“一種高導電性碳納米管復合材料的制備方法”榮獲中國專利優秀獎。憑借硬核技術與綠色工藝，企業不僅成為國內納米碳材料領域“技術標桿”，更吸引三星、寧德時代等國際巨頭拋來合作橄欖枝，技術影響力持續改寫全球納米材料產業格局，以科技創新推動綠色制造，為區域乃至全球綠色高質量發展提供堅實產業支撐。
